鑄造業通風除塵環保技術

泊頭除塵配件整理：前不久， 一汽鑄造有限公司《通風除塵考察組》一行五人，就“學習和了解工業發達 、特別是鑄造通風除塵 方面的 技術及設備；學習和了解工業發達 科學的管理方法；學習和了解工業發達 相關 、工業安全衛生方面的法律法規及政府、企業、社會的 方面的綜合情況”，赴德國進行了專項考察。在此期間，先后參觀了NEOTECHNIK公司(簡稱：尼歐除塵設備公司)；KGT公司；DISA公司除塵設備廠，及相應 產品的四個用戶鑄造廠，并通過交流，基本實現了本次考察的預期目標。
考察的基本情況
    參觀距比勒菲爾德150km處的Kunde：Busch (布什鑄造公司)，對德國NEOTECHNIK(簡稱：尼歐除塵設備公司)的產品應用情況進行考察。Busch(布什鑄造公司)建于上世紀60年代，2001年擴建后為三個鑄造廠。主要參觀的鑄造三廠是以生產汽車配件包括毛坯的初加工為主，年生產能力82000t，三班生產。
除塵設備全部由NEOTECHNIK(尼歐除塵設備公司)提供，清一色順流風機側吹布袋除塵器，車間內部相對集中高架布置。車間配套有 氣加熱的送風裝置。澆注 、清理、制芯合并為一個系統，130000m3/h風量；砂處理、砂 一個系統，130000m3/h風量；鑄件 、落砂一個系統，130000m3/h風量；三大系統幾乎涵蓋了全廠除沖天爐以外的除塵。布袋除塵器阻力顯示在120mm水柱以下。

    該廠設有粉塵后處理 ，加濕攪拌后埋地。落砂篩、皮帶運輸機為全封閉。

    同日下午，參觀了德國NEOTECHNIK(尼歐除塵設備公司)，并就相關技術及合作方面的事宜進行較長時間的座談。

    NEOTECHNIK(尼歐除塵設備公司)是一個成立于1919年，現有員工60多人的較小規模專業化的通風除塵設備生產廠。產品除德國外還銷往世界各地，1996年開始與 煙草行業合作。

    尼歐迪克除塵設備公司的主要產品為順流風機側吹布袋除塵器，和順流脈沖側吹布袋除塵器兩種。這兩種除塵器也是 歐洲 流行的除塵器。一般順流風機側吹布袋除塵器適宜較大系統，順流脈沖側吹布袋除塵器適宜中小系統。從該公司濾袋制作車間的樣品濾布來看，質量、透氣性明顯優于國內產品。

    參觀Tweer(特威爾鑄造廠)，對德國NEOTECHNIK(尼歐除塵設備公司)的產品應用情況進行了考察。特威爾鑄造廠年生產能力80000t，人員230人。主要生產球鐵、灰鐵、鑄鋼件，用于鐵路交通運輸車輛件毛坯。

    現場所見到的除塵器布置室外，一典型砂處理系統的標記參數為：通風量為1393m3/min，風機壓力415mm水柱，除塵器過濾面積680m3。由此可計算出除塵器過濾風速高達2m/min。該廠所見的除塵器都是順流風機側吹布袋除塵器。

    特威爾鑄造廠除塵器下來的粉塵都是以袋裝運輸，然后集中處理。

    參觀 個尼歐除塵設備公司的產品用戶Baumgarte(保母嘎滕鑄造廠)。年生產能力21000t，人員210人。主要生產普通機械、農業機械設備用毛坯。

    該廠所見的除塵器也都是順流風機側吹布袋除塵器，除此之外在以下幾個方面，留下較深的印象：

    ●11t沖天爐除塵器與 器聯體共用一個灰斗，長螺旋輸送機一端卸灰的同時直接造粒處理；

    ●雙翻三狀態中頻爐吸塵罩很有特色，收塵效果 佳；

    ●鑄件 罩、澆注線均有除塵凈化裝置。

    在慕尼黑，對KGT舊砂 設備的用戶廠家、德國寶馬汽車鑄造廠進行了考察。這是世界聞名的汽車公司下屬的鑄造廠。由于保密制度 的嚴格，安排的參觀路線僅限于舊砂 設備及相關覆膜砂生產現場。

    寶馬汽車鑄造廠應用的KGT舊砂 設備，是一套每小時處理廢砂6t的 系統，其中包括：定量供砂裝置；熱法沸騰焙燒爐； 裝置；余熱換熱回收裝置；供風裝置；引風除塵系統及自動控制系統。全過程實現無人操作。主要技術參數：砂溫加熱到700℃；排氣溫度675℃(換熱器入口溫度)；排氣量2359m3/h； 氣耗量100m3/h。系統配套的除塵設備全部放置在車間內部。

    在DISA公司的安排下，參觀了位于德國弗賴堡附近的喬治費歇爾公司GF-Singen鑄造廠。該鑄造廠有三條造型線，其中一條丹麥DISA公司的2070擠壓造型線，另外兩條水平分型造型線。主要生產球鐵保安件，年生產能力11萬噸，向幾大知名汽車公司供貨。據介紹，這是全德國 大球鐵鑄造廠。我們僅看到的一條生產線產自意大利，每小時生產能力220型。由于大多生產保安件，鑄件由GF自動澆注機澆注完了 ，然后進入“輕柔”處理過程：抓取機構將鑄件去掉外部型砂，送入全封閉的 段 接近環境溫度，取出包裹鑄件表面的型芯砂，進行拋丸清理和 X射線檢測。

    GF-Singen鑄造廠所使用的除塵器，全部是由DISA公司提供的順流風機側吹布袋除塵器，基本布置于車間內部。幾大除塵系統主要技術參數分別如下：

    砂處理及砂 系統：風量：    75000m3/h
                        過濾面積：1943/1849m2
                        電機功率：250kW

    鑄件 系統：      風量      175000m3/h
                        過濾面積  1943/1849m2
                        電機功率  250kW

    球化處理系統：      風量      48000m3/h
                        過濾面積  745/702m2
                        電機功率  75kW

    拋丸清理系統：      風量      50000m3/h
                        過濾面積  630/599m2
                        電機功率  110kW

    此外，主要在以下幾個方面留下較深的印象：

    ●鑄件分兩段 ，合箱 段的排風直接送入開箱 段，然后進入除塵段；

    ●砂處理及鑄件由澆注 拋丸清理實現全過程密閉；

    ●砂處理除塵器下來的粉塵一般就近返回砂處理系統中去，其它粉塵以氣力輸送和袋裝兩種方式集中處理。

    ●拋丸清理機(室)設于隔音屏蔽室內。在位于德國歐芬博格市附近的DISA公司除塵設備廠本部，聽取了工廠情況介紹，并進行了現場參觀考察。

    DISA公司是一個全球性的跨國公司，1904年成立時，主要以集裝箱運輸為主，現在擴大到鑄造設備、 設備等很多領域。僅DISA公司除塵設備廠在全球就有三家。

    DISA公司對除塵技術深刻的理解，可從短暫的接觸中感受 ：

    ●澆注除塵與砂處理除塵混合并入一個系統可明顯地減輕布袋的堵塞現象；

    ●在比較寒冷地區，濕度較大的除塵系統，比如DISA落砂清理滾筒，冬季 有加熱裝置，才能 系統的正常運行；

    ●鑄件清理除塵系統 有理由實現自循環，即經過處理的空氣再送回車間，不僅可以減少車間內部的負壓，同時在冬季還有節能意義；

    ●DISA公司除塵設備廠的主導產品是順流風機側吹布袋除塵器，他們認為傳統的除塵器( 國內大多采用的)壓縮空氣耗量大，布袋組件之間相互碰撞， 大地影響使用壽命。

    DISA公司除塵設備廠具有相當的規模，產品設計、制造都 的講究，這一點是國內產品無法比擬的。比如布袋端口的彈簧壓緊卡環，設計得既簡單又方便，而且密封性特別好。
    差距及感受

    通過考察，在以下幾個方面感覺到了我們存在的差距，學到了一些東西。

    1 環境保護意識強

    在德國，環境保護成為社會優先考慮的議題。根據憲法，16個聯邦州及那些城市鄉村在環境保護方面都有范圍廣泛的職責。在全體德國人民中，已經形成了高度成熟自覺的 意識。這 先表現在，大約400多萬名德國人是那些環境和自然保護協會的成員。我們所到過的無論老廠還是新廠，都毫不例外地達到 標準。德國很早施行了“排污者付費原則”，它是通過市場經濟原則解決污染問題的工具。基于這一原則：誰造成污染，誰就 負責承擔環境負擔成本。由此調動了人們開發那些有利于 、同時成本低廉的技術的主動性和創造性。

    當然，也曾經引發了人們的多種擔憂。人們擔憂德國經濟會由于過高的成本而失去其競爭能力，擔憂新的工廠不再設在德國、而是設在外國。擔憂會因此導致工作崗位的喪失。事實證明，這些擔憂是站不住腳的，市場經濟的生態取向在 大程度上創造了工作、就業和社會產品。比如根據一項調查表明：維持大氣潔凈、消除垃圾等的業務活動，涉及600億馬克/年(統一使用歐元前)，而且急速上升。 德國與美國一起，在世界環境技術市場上占據著 地位。

    現在，一項循環經濟與固體廢物法已成為基本的法律。打出了“結束用過就扔的社會，開始循環經濟”的旗號。它使得任何一件商品的制造商 為該商品的整個生命周期負責。

    2 除塵 可靠

    逆流除塵結構原理，即除塵器內部氣流方向與重力場方向成反方向，這種模式下派生出來的各種除塵器在我們國內風行近30年，其 大問題在于上升的氣流動力阻礙了靠重力沉降的粉塵進入收集灰斗，從而影響了除塵器效率的發揮。而在歐洲這種除塵器已經很少見到了。與此相反，順流理論的應用，順流除塵器的巧妙設計及廣泛使用，體現出了體積小，處理風量大，運行穩定等好多方面的好處。

    除塵器的濾布對于除塵器性能的影響是 其重要的，這在過去僅停留在感性認識上，而缺乏理性的分析。這次利用考察之便，我們 會采集到了四種德國濾布樣品，回國后與國內同類產品進行了對比檢測分析，結果令人難以相信：國外產品的透氣量是國內產品的1～3倍。由此使我們感覺到了國外除塵器過濾風速的選擇，為什么總是明顯高于國內除塵器過濾風速的選擇，國外除塵器體積明顯小于國內除塵器體積的 主要的原因。由此影響到除塵設備一次性投資及運行成本的增大是 驚人的。盡管如此重要的一個問題，但卻長期被我們，包括國內通風除塵業內人士們忽視了。直 ，國內除塵器濾布生產廠家的產品出廠技術參數，大多有意模糊了這一問題。而除塵器設備生產廠家大多“照貓畫虎”，關鍵的問題考慮和研究得很不夠。

  3 工藝設備密閉性好

    本次所到的鑄造廠，無論是老廠新廠，工藝設備密閉性都是很好的。其中鑄件落砂， ，型砂的送、回系統，還包括除塵器下來的干粉塵，都是全封閉的。也有鑄件從開箱直 進入清理全過程封閉輸送。多層結構廠房鋼結構平臺，均以柵格或鋼板網制作，這樣可以避免灰塵的存積，消除清掃過程的二次、三次揚塵。

    4 通風除塵設備狀態好

    主要體現在完備可靠的監控裝置。

    5 強調供風排風的平衡

    供風排風的平衡是科學合理地組織廠房氣流，消除外部不定因素干擾，獲得良好穩定作業環境的重要條件。機械供排風之比，某種程度反映了作業環境的穩定性程度。供排風之比小，則作業環境好壞的波動性大；供排風之比大，則作業環境的穩定性相對要好。 我們國內對這一問題的重視程度遠遠不夠。

    這次我們在德國參觀的Busch(布什鑄造公司)，機械供風量為389500m3/h，機械排風量為390000m3/h，供排風之比99. 。Tweer(特威爾鑄造廠)，Baumgarte(保母嘎滕鑄造廠)機械供風量分別為388500m3/h，機械排風量為390000m3/h，供排風之比也高達99. 。這個數字顯示出這三個鑄造廠都實現了供、排平衡。這對我們是有 重要借鑒意義的。

    6 鑄造舊砂 技術

    通過考察及聽取介紹，鑄造舊砂 在歐洲早已是 成熟并廣泛應用的技術，該項技術已發展到不僅僅滿足環境保護的要求，同時在 造型、制芯材料工藝性能，降低鑄件生產成本方面也收到了很好的效果。舊砂 方法有熱法，機械法和二者混合法。特別是通過混合法 的粘土樹脂混合砂，可以用于生產覆膜砂，這在我們國內是難以想象的。在歐洲80%的芯砂和幾乎 的樹脂砂都是用 砂替代的。

    進入二十一世紀的我國鑄造業，必將承受環境和資源兩方面的巨大壓力。按每生產1t鑄件將產生1t廢舊砂的保守方法計算， 每年將有1200萬噸廢舊砂傾倒排放，約占鑄造固體廢棄物總量的70%以上。因此盡快提高我國鑄造舊砂 技術水平，特別是掌握和提高粘土樹脂混合砂混合法 技術，對于機械化流水生產的中型鑄造企業，意義是 重大的，當然這也是我國鑄造 業所面臨的重要任務之一。

    應該看到，我國鑄造 技術、設備，在 近幾年有了較大的發展，特別改革開放擴大了各種工業技術設備的引進，一些配套引進的國外 技術設備，包括一些外資或合資企業 技術設備的選用，影響帶動并提升了國內鑄造 水平，但就一些關鍵核心技術特別是整體水平來看，差距是明顯的，任務仍然 艱巨，還需要我們全體鑄造 業內人士繼續不斷的努力。